化工类质量检验标准

（一）油漆

（二）胶水

1、适用范围

所有进厂脱水的质量检验，包括白乳胶、拼扳胶、木胶粉、502 快干胶、贴面胶、热熔封 边胶等。

2、品质检验

（1） 检验工具：卷尺，游标卡尺、电烘箱、电煮锅。

（2）检验方法：工具测量，目视。

（3）IQC 按照公司的来料检验标准对来料进行检验。

（4） 来料检验员将品质检验结果记录于《进货检验通知单》，批量性和样品如有不良应开具《不 合格品处理单》。

3、检测方法

（1）白乳胶： A、外观：主剂为白色乳状，表面无透明液体溢出，无沉淀、气泡和变色现象。 B、欧洲 EN204 D4 测试标准：

①取 3 块 200*100*25mm 硬木方板，集成加压 1-2 小时；

②卸压后室温下，养生放置 48 小时，然后刨光，将端头修边；

③放置冷水中浸泡 4 小时；

④在 50±3℃带鼓风的烘箱保持 18 小时，使样品含水率降至初始水平；

⑤检查胶线剥离情况，总的剥离率不大于 20%且单条胶线剥离长度不超过全长的 1/4 为合格。

（胶线开裂率=胶线开裂总长度/胶线总长度*100%）

（2）拼板胶： A、外观：拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液，固化剂一般 为异氰酸酯。颜色为主剂乳白色粘稠液体，固化剂为浅棕色。拼板胶主剂一般可以单独用作 指接胶。

B、日本 JAS 沸水浸泡剥离测试标准：

①取 3 块 200*100*25mm 硬木方板，集成加压 1-2 小时；

②卸压后室温下，养生放置 48 小时，然后刨光，将端头修边；并沿胶线方向裁成 90*100*25mm 长的小样品；

③放入沸水中浸泡 4 小时，然后放置于室温冷水中浸泡 1 小时；

④在 70±3℃带鼓风的烘箱保持 18 小时，使样品含水率降至初始水平；

⑤检查胶线剥离情况，总的剥离率不大于 5%为合格.（胶线开裂率=胶线开裂总长度/胶线总 长度*100%），胶线开裂裂缝连续长度大于 3mm 的方可计算在内, ,而且任一胶线的开裂长度不得 大于胶线长度的 1/4。

（3）木胶粉

参见（1.A）欧洲 EN204 D4 测试标准

（4）快干胶： 快干粘结实验：将胶水滴在砂光后的木粉尘中，有沸腾状的泡沫溢出，持续时间在 3 秒以

上，干后木糠粘结处略有烧焦现象，即为合格。

（5）贴面胶： 冷热实验：

1 3 块 350*200*18 的板材（夹板、中纤板、刨花板）贴面；

2 将贴好的板材放置在 50±3℃带鼓风的烘箱保持 3 小时；在室温中放置 2 小时；然后放置

在-4℃的冰箱中保持 3 小时；

3 将第②步骤循环做 7 次；

4 观察板面如无脱胶、鼓泡现象即为及格。

（6）热熔封边胶： 热实验：

① 3 块 350*200*18 的板材（夹板、中纤板、刨花板）做好封边；

2 将测试的板材放置在 50±3℃带鼓风的烘箱保持 3 小时；在室温中放置回复至室温状态；

将第②步骤循环做 3 次；察如无封边脱胶、鼓泡现象即为及格。

（7）有害物质释放限量：依供应商提供的检测报告.

作者：华钥企管刘春风