油漆车间色板管理精益卡

制作部门

制造中心

版本/次

失控点描述

标准（如何做）

使用表单

制约（检查）

责任（担何责）

1、找色板的时间浪费很大；

1、混油的色板单上设计按产品的喷涂面积总和*n得出Kg，色板单上写Kg数，油漆按色板单调量

2、设计写好色板单的色板先找油漆经理确定颜色、光泽度、油漆工艺等，然后设计部下色板到制造中心，由制造中心转PMC，PMC下单到油漆经理或质检

3、质检或油漆经理接收色板，质检负责签收登记保存好

4、混油的色板先给到经理安排人员调色，调色的测试板给到品保部经理确认登记好，品保部确认的测试板，油漆量3桶及以上的要给到设计师，由设计师跟客户确认后再生产，色板和确认的测试板归还质检处保管

5、修底色师傅领色板需到经理或质检处，登记好《色板领用登记表》，用完归还质检保管并登记好

6、修面色师傅领色板需到经理或质检处，登记好《色板领用登记表》，用完归还质检保管并登记好

7、面漆师傅生产前需到前道工序拿色板比对，登记好《色板领用登记表》，色板随货一起流到包装，包装质检检验时必须对色板，确保颜色无误，色板用完归还质检保管并登记好

8、修色处、包装处安排一个柜子放色板，并登记好《色板领用登记表》

9、边角、线条及死角部位要修色到位，整体颜色要与色板一致，无明显色差

《色板领用登记本》

1/2、PMC监督设计中心；

3、油漆经理监督质检；

4、制造总监监督品保部经理；

5/6/7/8/9、经理监督员工

1/2、设计中心未按要求做的，PMC对设计师开乐捐单5分/次；

3、质检未按要求做的，油漆经理对质检开乐捐单5/次；

4/5/6/7/8/9、员工未按要求做的，经理对员工开乐捐单5分/次；

10、稽核办监督精益卡是否按要求运行，发现未按要求操作，对相人员开乐捐单5分/次；

11、一经发现未经允许私自拿色板处罚50分/次，经理严抓