整木品质异常案例汇总1

序号	影响因素	对策	协助部门
1	设计图纸不准确，平面与立面对不上。	1、设计人员画图时，一定要保证平面图、立面图、侧面图尺寸一致。 2、设计人员画图时，图纸不要复制，以免尺寸更改不到位。	设计部
2	下单图纸多次更改	1、下单前，做好设计图纸沟通，并与客户确认好方案 2、下单前，图纸要进行互审，保证下单图纸中产品表达详细准确，尽量避免拆单过程中的反复沟通和修改，以及拆单整理好后设计审核时更改。	设计部
3	设计产品的多元化	1、设计人员画图时，尽量按工厂图库里的标准件来设计产品，并主推公司常规产品，尽量避免工艺复杂产品。 2、非常规产品（结构与本厂图库不符的、客户有特殊要求的）一定要放好大样，并在图纸中特殊标记出来， 3、对于客户来图的订单，设计要进行筛选更改，产品工艺、样式、线型、结构尽量换成公司产品，对于不能更换的，要提前提醒做刀具。	设计部
4	补单售后单信息不全	设计下补单时，图纸上要提供原单号，方便拆单人员查找，并与原单进行比对。	设计部
5	拆单人员个人能力	1、对拆单人员一个月组织培训一次（工厂图库中产品、结构、工艺），进行讲解说明。 2、加强新进员工的培养，采用专人帮带，使其工作尽快上手。 3、制定激励机制，提高员工工作积极性。	拆单组
6	拆单人员个人习惯	1、制定柜体拆单流程表（已有），并严格按其顺序来拆单。 2、所有护墙拆单，散配线条分房间进行统计，不要整单一起统计。 3、拆单过程中不能避免复制，以免尺寸漏更改。 4、拆单内部每月进行一次当月问题分析，统计每人易犯错误类型，后期重点关注。 5、对于车间反馈的部分特殊问题，要及时分享，防止他人出现类似错误。	拆单组
7	自我检查和审核不到位	1、成立二人小组，所有订单，都要做到相互审核，并承担连带责任。 2、对于在审核过程中，发现较多问题人员要进行奖励，并对拆单人员要进行相应处罚。 3、下单前，设计要加强审核，对于面单（生产单）中错误，设计承担主要责任，开料清单中问题与设计无关。	拆单组设计部
8	木工车间没有对照图纸生产	1、木工车间在生产时，要对照图纸生产，不能一味按照开料清单来生产，有问题时，要及时沟通解决，不能盲目生产。 2、明确责任划分，对于木工在生产过程中发现的问题，主要责任在拆单，对于木工车间已生产好的产品，交质检检验时，发现的错误，木工车间承担主要责任。	木工车间
9	木工车间试装不到位	明确责任划分，并制作木工车间试装控卡。	木工车间
10	质检检验不到位	组织一次质检员的看图能力的学习，发现一些简单问题（尺寸，数量，样式、油漆面等）。	质检部门
11	设计同时下单/一天下多个订单	1、设计部每周要计划好下单量，不能堆集到一起下单或同时下单。 2、对于同时测量订单，设计师要分交期前后下单。 3、对于订单较多时，交期较急订单，设计师要特殊交待。	设计部
12	拆单内部时间安排	1、拆单主管每天上班前安排每人工作任务，并随时跟进监督，并询问每人前天工作完成情况，对于未按时完成的，没有特殊情况的，进行处罚（50元/次）。 2、所有拆单人员，对于拆单主管安排的工作任务，要加班加点、保质保量的完成，工作较忙时，要适当延长工作时间。 3、对于订单较多时，同时安排多个订单，做到时间最大限度的利用。 4、所有拆单人员，要提高前期拆单的准确性，方便后期审核。 5、对于订单中，较多复合柜体时，可以借用加工中心来完成。	拆单组
13	内部人员数量不足/老员工离职	目前拆单工作量较大（往年现状），事情较多（下单进度表的前期数据录入，物料统计表，拆单进度统计表等），且有员工离职。需增加2人到3人。	行政部
14	生产车间（含雕花部门）	1、对于常归产品，车间要制定标准（台盆柜是否整装，圆弧套是否做整装，弯线是否接整体），减少沟通。 2、送雕花产品，尽量给雕花配备图纸，并和雕花对接清楚，减少拆单这边每个订单都要整理图纸发雕花(常归花件，平板锣槽，平板切割弧度等） 3、常规产品，雕花要单独保存，留着后期直接套用（后期后统计给雕花）	生产车间/雕花