​油磨工序操作规范与质量标准

一、目的：为规范油磨工序操作规范和产品检验，提高油磨工序的工作效率和产品质量。

二、适用范围：适用于油磨工序产品的作业指导及产品质量检验。

三、职责：

3.1生产部负责油磨工序产品的生产操作及技能培训和技术指导；

3.2油磨车间主管负责油磨工序加工过程产品质量的监督与检验工作。

四、工作程序及方法：

4.1操作员必须经过培训才能上岗操作，熟悉油磨工序的操作技能和注意事项；能独立、熟练地进行操作；

4.2打磨前需对产品进行检查，不合格品（流油、严重气泡、压损、划伤）退前工序，同时将打磨台面进行清理，并预备打磨机和砂纸；

4.3油磨作业过程中，车间主管应随机对一磨、二磨产品进行抽检，发现异常立即要求责任人员进行返修、并对其现场培训；

4.4产品三磨完成并确保齐套（按图号）后，放在待面漆区域摆放整齐，并在架子车上悬挂流程单，经油磨车间主管检验合格及齐套后方可交接给面漆车间，油磨主管需填写《油磨自检日报表》；

4.5油磨的操作方法；

4.5.1在一磨前先清点产品数量，对该产品需要补灰的位置用合适的灰填补，待干后再打磨；

4.5.2将所需要型号的砂纸安装在打磨机上，启动电源开关，对产品进行打磨；

操作时，双手将打磨机压放在部件上左右推动（压力不要太大），按顺木纹方向打磨，平板面打磨以每次50cm的距离为宜，边打磨边检查是否打透，注意边角避免打穿、变形；

4.5.3先将平板面打磨完成后再处理打磨机不能直接打磨的边角、沟缝及木格内框等，处理这类边角、死角的打磨，先用刀片刮平积油，再将砂纸折叠后垫上胶块，放入沟缝中，左右拉动打磨光滑，边角严禁使用打磨机打磨；

4.5.4打磨时，不要逆木纹方向或横着木纹方向操作，以免留下明显性砂痕；对打穿处有时补油，油漆干燥后，用手砂磨，以免再磨穿；

4.5.5物件的顶、底、侧面须打磨到位；

4.5.6每件产品打磨后，将400#砂纸用木块包起顺木纹方向清磨光滑平整后，用气枪吹净物件表面的灰尘。边角、死角处清磨到位，包括物件的顶、底、侧面。

4.5.7如出现产品打穿木皮时，用毛笔沾上相应的颜色水点涂或用小喷枪进行修补，保证与木皮基本一致。

4.5.8贴科技木皮、染色木皮产品凹陷处禁止补灰，需用底油进行填充，边角禁止使用打磨机打磨，打磨时要特别注意不能打穿。

五、质量检验标准：

5.1打磨平整、光滑、透而不穿；产品对光照射无零星亮点，丰满够油；

5.2边角处理流畅、无砂痕、无气泡、无压损、无崩缺、无拼口明显、无油疤、灰疤、无尘粒、无刮花；

5.3物件的顶、底、侧打磨到位，无积油。

六、奖罚规定：

6.1面漆师傅在喷漆前发现批量油磨品质异常，立即向面漆主管报告，经油磨、面漆主管鉴定后退回油磨返修的，油磨责任人乐捐50元/次，未返修好导致二次退货的，责任人乐捐100元/次，以次类推，且返修须4个工作小时内完成。同时奖励发现人50元/次。

6.2油磨作业前，打磨工检查发现底漆批量喷流的，立即向油磨主管报告，经油磨、面漆主管鉴定后，对责任人乐捐50元/次，并奖励打磨工50元/次。

作者：华钥企管