岗 位 职 责

一、日常管理

1、主持生产管理的全面工作，并对生产管理的各项工作结果负责。

2、建立完善生产管理制度，并监督、检查、指导制度的执行，确保生产有序进行。

3、制定产品生产工艺标准及质量检验标准，并主导车间工艺改善。

4、选拔优秀员工，培养技术骨干，储备人才，建立人才梯队，完善与优化管理团队。

5、制定生产技术岗位现场实操培训计划，并组织实施。

6、掌握生产物料的供应情况，快速解决生产缺料与物料品质异常。

7、抓好物料损耗统计，控制生产成本。

8、根据订单需求，负责安排板材UV生产备料。

9、向总经理汇报生产经营情况，提出合理化建议，完成上级临时交办的事宜。

二、品质管理

1、根据品质标准及要求，对车间组长、员工实施品质标准、品质意识培训。

2、检查车间作业品质，纠正员工错误作业动作、不符要求动作。

3、对外购及外协来料不良品处理。

4、负责对制程不良品允收、拒收最终判定处理。

5、负责对质量事故调查，分析、责任判定与追究，并制定纠正预防措施。

6、负责对客户投诉信息的原因分析、责任判定与处理。

7、组织召开每周/月品质例会、案例分析会。

8、负责对外协厂进行质量考核和评估。

三、6S管理

1、督导车间6S推行、改善、维护活动。

2、督导车间机台及叉车日常维护及保养。

3、负责生产安全教育工作，加强安全生产的监督、检查，确保安全生产零事故。

权限

1.分管人员分配权；2.分管人员绩效考核、奖惩权；3.制程不良品判定权；4.品质事故责任判定权；5.有权制止不符合工艺规定和要求的生产行为。

报告

《案例分析报告》、《生产周总结报告》、《生产月报》

时段

工作事项

工作说明

日

现场管理

生产现场巡查(工作纪律、工艺要求、设备安全、产品品质、进度）及异常处理；

日

生产协调会

参加生产协调会议，对各车间异常问题协助处理；

周

案例分析

每周组织召开品质事故/客诉品质问题案例分析会议；

周

6S推进

每周不定期组织各车间6S改善活动，并组织进行突击检查工作；

月

月总结

组织生产干部召开生产月总结会议。